أخبار- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

قائمة الويب

بحث المنتج

لغة

يشارك

أخبار

بيت / أخبار

  • لماذا يتميز الطوب الحراري المختلف بمستويات مختلفة من مقاومة الحريق؟

    يتميز الطوب الحراري المختلف بمستويات مختلفة لمقاومة الحريق بسبب الاختلافات في المواد الخام ودرجات حرارة النار. في إنتاج المواد المقاومة للحرارة، في السنوات الأخيرة، لم يتم إجراء اختبارات مقاومة الحريق بشكل أساسي لأن عملية التصنيع الناضجة يمكن أن تحقق نتائج في مقاومة الحريق. علاوة على ذلك، فإن مقاومة الحريق ليست بنفس أهمية المؤشرات الفيزيائية والكيميائية الأخرى في اعتبار جودة الطوب الحراري. وتنقسم مواد الطوب الحراري إلى حمضية، وقلوية، ومتعادلة، وتتراوح مقاومتها للحريق من 1600 إلى 2000 درجة مئوية. على سبيل المثال، يحتوي الطوب الطيني على نسبة منخفضة من الألومنيوم والطور السائل، كما أن درجة حرارة استخدامه ومقاومته للحريق منخفضة نسبيًا. يحتوي الطوب عالي الألومينا على نسبة عالية من الألومنيوم، ودرجة حرارة تليين عالية للحمل، وزيادة في مقاومة الحريق. يرجع انخفاض مقاومة الحريق إلى انخفاض الطور السائل للأكاسيد في المنتج، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومة الحريق ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بركيزة المواد الخام ودرجة حرارة الاحتراق. على سبيل المثال، سلسلة المغنيسيوم في الطوب الحراري القلوي لديها كثافة كبيرة عالية، ودرجة حرارة حرق عالية، وزيادة قوة المقاومة للحرارة. يوجد أيضًا طوب السيليكا في سلسلة المنتجات الحمضية، على الرغم من أنها تتمتع بمعامل تمدد مرتفع، إلا أن مقاومتها للحريق أعلى نسبيًا من مقاومة الطوب الطيني. كلما زادت مقاومة الحريق، ارتفعت درجة حرارة التشغيل. على سبيل المثال، سلسلة الطوب المحايدة ذات الألومينا العالية لديها مقاومة للحريق تزيد عن 1700 درجة مئوية ودرجة حرارة استخدام تبلغ 1350 درجة مئوية. يتمتع طوب اكسيد الالمونيوم بمقاومة للحريق تزيد عن 1800 درجة مئوية ودرجة حرارة استخدام تزيد عن 1400 درجة مئوية. يتميز الطوب الحراري من السلسلة القلوية بمقاومة للحريق تزيد عن 2000 درجة مئوية ودرجة حرارة استخدام تبلغ 1700 درجة مئوية. تزداد مقاومة الخبث للطوب الحراري مع زيادة المحتوى الرئيسي. كلما ارتفع المؤشر الرئيسي، انخفضت الشوائب، وهو أكثر ملاءمة لتحسين مقاومة التآكل. المنتجات ذات درجة حرارة الاستخدام أعلى من 1300 درجة مئوية للطوب الحراري لها وظيفة مقاومة التآكل. يختلف المؤشر الرئيسي للمحتوى الحراري للطوب الحراري، ويتغير أيضًا مع درجة حرارة التليين تحت الحمل.

    اقرأ المزيد

  • الحراريات لمحارق النفايات

    تشغل النفايات مساحة كبيرة وتضر بالبيئة المحيطة ومن ثم تتحول إلى حطام. تظهر دراسة مقارنة للطرق المختلفة للتخلص من النفايات أنه لا توجد تقنية بديلة للمعالجة الحرارية للنفايات.   وذلك لأن المعالجة الحرارية للنفايات تسمح بالتراكم الآمن، خاصة عندما تتراكم النفايات على مدى فترة طويلة، دون الإضرار بالبيئة.   الحرق هو الطريقة الوحيدة التي تضمن تمعدن النفايات وتثبيتها وتقسيم وتركيز الملوثات وتقليلها بشكل كبير. غالبًا ما تستخدم حراريات كربيد السيليكون في محارق النفايات المنزلية نظرًا لخصائصها المفضلة.   يعتمد هذا التطبيق على الخصائص الخاصة لهذه المادة وخصائصها الديناميكية الحرارية لمقاومة التآكل والتجفيف.   كما أنها شديدة المقاومة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة.   عادة ما يتم استخدام طوب كربيد السيليكون الذي يتم ربطه بالسيليكات أو النتريدات.   يتم استخدام الطوب عالي الألومينا والمصبوبات المقاومة للحرارة بشكل رئيسي في المناطق ذات الضغط المنخفض.

    اقرأ المزيد

  • تاريخ تطوير طريقة صب المسبوكات الحرارية

    لقد تم توثيق أن المصبوبات المقاومة للحرارة لها سيولة واتساق مماثلان للصب مثل الخرسانة الأسمنتية البورتلاندية المدنية عند خلطها ووضعها. مع تقدم تكنولوجيا المسبوكات الحرارية، تم استخدام طرق وتقنيات الصب الأخرى. تتطلب القوالب منخفضة الأسمنت قدرًا كبيرًا من الاهتزاز للتدفق والمعالجة عند بداية الصب. أدى التدفق المحسن للجيل التالي من المسبوكات المتقدمة إلى تطوير المسبوكات الحرارية ذاتية التدفق والقابلة للضخ. إن ميزة المسبوكات ذاتية التدفق على المسبوكات الاهتزازية هي التدفق والكثافة دون أي قوة خارجية. في الأيام الأولى، كانت سهولة تركيب المسبوكات تعتمد على مستوى مهارة العمال، ومدى تعقيد ملء الخليط، وضيق المساحة. في الوقت الحاضر، يمكن تركيب القوالب المقاومة للحرارة إما مصبوبة أو رشها. تُستخدم طريقة الصب عادةً لبناء كتل كبيرة ذات أبعاد محددة جيدًا؛ تُستخدم طريقة الرش عادةً لتغطية الأسطح الكبيرة أو لإصلاح البطانات المقاومة للحرارة الموجودة.

    اقرأ المزيد

  • مادة حرارية عالية الجودة - ألياف الألومينا

    ألياف الألومينا عبارة عن ألياف غير عضوية عالية الأداء، على الرغم من عدم انعكاس الاسم، إلا أن تركيبتها لا تقتصر على Al2O3، وبعضها يحتوي أيضًا على SiO2 وB2O3 ومكونات أكسيد المعادن الأخرى وهي مادة حرارية عالية الجودة. باعتبارها واحدة من الألياف المقاومة للحرارة العالية وخفيفة الوزن الجديدة في العالم، فإن ألياف الألومينا لا يمكنها فقط الحفاظ على قوة شد جيدة عند درجات حرارة أعلى ودرجات حرارة استخدام طويلة المدى تبلغ 1450-1600 درجة مئوية؛ علاوة على ذلك، فإن النشاط السطحي جيد، ومن السهل تركيبه مع مادة الراتنج والمعدن والسيراميك لتشكيل العديد من الخصائص والمواد المركبة المستخدمة على نطاق واسع. وفي الوقت نفسه، تتمتع أيضًا بمزايا التوصيل الحراري الصغير ومعامل التمدد الحراري المنخفض، كما أنها جيدة جدًا في "عزل الحرائق"، والذي تم استخدامه على نطاق واسع في مجال الطيران والطاقة النووية وصناعة السيارات.

    اقرأ المزيد

  • التطبيقات الشائعة لعزل الحراريات

    في صناعة الصلب، يتم استخدام الحراريات العازلة في الأفران والقمائن للحفاظ على درجات حرارة عالية مع تقليل فقدان الحرارة.  وهذا يساعد على تعزيز كفاءة الطاقة وتقليل تكاليف الإنتاج.  بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام هذه المواد أيضًا في صناعة البتروكيماويات لعزل خطوط الأنابيب وجدران الخزانات، ومنع تبديد الحرارة وضمان النقل الفعال للسوائل.

    اقرأ المزيد

أخبار

منتجات