مصنعي طوب اكسيد الالمونيوم وموردي طوب اكسيد الالمونيوم

طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف

بيت / منتجات / الطوب الحراري / طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف
  • طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف

طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم، طوب اكسيد الالمونيوم الخفيف

طلب: عند تطبيقه على مجموعة متنوعة من الأفران ذات درجة الحرارة العالية، يمكن تصنيع هذا الطوب في ساجار، وقضبان توجيه، وألواح قاذفة، وألواح حرارية، وألواح دعامة، وألواح حرق، وكتل مواقد ومداخن، وأنابيب الفرن، ومنتجات حرارية أخرى.

ملكية: درجة نقاء عالية للمواد الخام ودرجة حرارة تشغيل عالية، هيكل مدمج وموحد، وله ميزة مضادة للأكسدة.

+86-0515-85180478 [email protected]
  • معلمة المنتج
  • احصل على عروض أسعار مجانية

المؤشر الكيميائي والفيزيائي النموذجي:

طوب اكسيد الالمونيوم المصهور بالكهرباء

اكسيد الالمونيوم الطوب

طوب اكسيد الالمونيوم خفيف الوزن

الكثافة الظاهرية (جم/سم³)

≥3.8

2.2-2.9

1.2-1.5

قوة الضغط في درجة الحرارة العادية (Mpa)

≥70

30-80

15-25

تغيير خط إعادة الحرق درجة مئوية × ساعة % ≥

1800×4

0.2

1600×4

0.2

1600×4

0.2

المسامية(٪)

≥20

18-25

Al2O3 ≥

99

80-90

75-95

SiO2  %

.50.5

18-8

23-3

Fe2O3 % ≥

0.1

0.2

0.3

درجة حرارة التشغيل (°C)

1800

1750

1600


شركة
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. هي مؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة مكرسة للبحث والتطوير للمنتجات الحرارية العازلة عالية الجودة، متخصصة في البتروكيماويات والمعادن والسيراميك والطاقة الجديدة والإلكترونيات والمعالجة الحرارية الميكانيكية وغيرها الصناعات. إنها توفر سلسلة HJM عالية الجودة من المنتجات المقاومة للحرارة العازلة والمصبوبات غير المتبلورة.
تأسست الشركة في عام 2008 برأس مال مسجل قدره 20 مليون يوان، وتقع الشركة في دونجتاي بمقاطعة جيانغسو، موطن المواد المقاومة للحرارة في الصين، مع بيئة جميلة ووسائل نقل مريحة.
من خلال نظام كامل لمراقبة وضمان الجودة وبالتوافق الصارم مع معايير ASTM الأمريكية للإنتاج، حصلت الشركة على شهادة الجودة ISO 9001:2015 في عام 2010، والشهادة البيئية ISO 14001:2015 في عام 2019، وISO 45001:2018. شهادة الصحة المهنية عام 2022، بما يحقق إدارة الجودة الشاملة لعملية الإنتاج. لدينا مجموعة متنوعة من معدات التصنيع المتقدمة المحلية، بما في ذلك خطوط الخلط والقولبة الأوتوماتيكية، 1500 قمينة نفقية ذات درجة حرارة عالية، 1700 فرن مكوك، معدات التصنيع، نطاق درجة حرارة حرق المنتج من 1200 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية، والقدرة الإنتاجية الحالية تبلغ 20000 طن من مواد العزل.
يحق للشركة وكلاء الاستيراد والتصدير في جميع أنحاء العالم. منتجاتنا لا تتمتع بسمعة طيبة في البلاد فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى إيطاليا وبريطانيا وإسبانيا وكوريا الجنوبية واليابان والهند ودول ومناطق أخرى من قبل العملاء المحليين والأجانب.
شهادة الشرف
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
أخبار
توسيع المعرفة الصناعية

التركيب المادي لبنة اكسيد الالمونيوم

باعتبارها مادة بناء مقاومة للحريق عالية الأداء، اكسيد الالمونيوم الطوب لا يمكن فصل الأداء الممتاز عن تركيبته المادية المصممة بعناية. تتكون المادة بشكل أساسي من مواد مقاومة للحرارة العالية مثل اكسيد الالمونيوم والموليت، ويلعب تركيب المادة دورًا حيويًا في مقاومتها للحريق ومقاومة الحرارة والاستقرار الكيميائي.
دور اكسيد الالمونيوم وخصائصه
اكسيد الالمونيوم، أحد المكونات الرئيسية لطوب اكسيد الالمونيوم، هو مادة صلبة للغاية تتكون من بلورات أكسيد الألومنيوم. يتمتع اكسيد الالمونيوم بنقطة انصهار أعلى، والتي يمكن أن تصل إلى أكثر من 2050 درجة مئوية، مما يجعله يعمل بشكل جيد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. إن الجمع بين صلابته ونقطة الانصهار يمنح طوب اكسيد الالمونيوم مقاومة استثنائية للحريق، مما يسمح له بتحمل ظروف درجات الحرارة المرتفعة دون فقدان الاستقرار. يتمتع اكسيد الالمونيوم أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل والهجوم الكيميائي، مما يجعل طوب اكسيد الالمونيوم أكثر متانة في التطبيقات العملية.
التأثير المعزز للموليت
يعد الموليت مكونًا مهمًا آخر، ويمكن لإضافته إلى المادة أن يحسن بشكل كبير من مقاومته للصدمات ومقاومته للحرارة. الموليت هو معدن سيليكات يحتوي على الألومنيوم وله بنية بلورية خاصة تمكنه من تكوين بنية مستقرة عند درجات الحرارة العالية. في طوب اكسيد الالمونيوم، لا تعمل إضافة الموليت على تحسين مقاومة المادة للصدمات فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين معامل التمدد الحراري، وتقليل الضغط الحراري الناجم عن التغيرات في درجات الحرارة، وإطالة عمر خدمة المادة.
دور المكونات المساعدة الأخرى
بالإضافة إلى اكسيد الالمونيوم والموليت، قد يحتوي طوب اكسيد الالمونيوم على بعض المكونات المساعدة، مثل الألومينا ورمل السيليكا وغيرها، وتلعب هذه المكونات دورًا مهمًا في تحضير المادة. يمكن أن تؤدي إضافة الألومينا إلى تحسين مقاومة المادة للحريق، كما يساعد رمل السيليكا على زيادة ثبات المادة. ومن خلال التحكم المعقول في هذه المكونات المساعدة، يمكن للمنتجين تعديل خصائص المواد لتناسب الاحتياجات الصناعية المختلفة.
الخطوات الأساسية في عملية التحضير
عملية التحضير اكسيد الالمونيوم الطوب يتضمن الخطوات الأساسية مثل نسبة المسحوق، والخلط، والقولبة، والتلبيد بدرجة حرارة عالية. أثناء عملية التحضير، يجب التحكم بدقة في نسبة المواد الخام لضمان المحتوى المثالي من اكسيد الالمونيوم والموليت. مطلوب تكنولوجيا متقدمة أثناء عملية الخلط لضمان التوزيع الموحد للمسحوق. يعد التحكم في الضغط ودرجة الحرارة أثناء مرحلة التشكيل أيضًا من العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء المنتج. يعد التلبيد بدرجة الحرارة العالية خطوة حاسمة في تشكيل الهيكل النهائي للمادة، والذي يرتبط ارتباطًا مباشرًا بكثافة المنتج وصلابته ومقاومته للحريق.
المزايا مقارنة بالمواد الحرارية التقليدية
يمنح التركيب المادي لبنة اكسيد الالمونيوم مزايا واضحة مقارنة بالمواد المقاومة للحرارة التقليدية. قد يكون الطوب الحراري التقليدي مصنوعًا بشكل أساسي من الطين والكاولين وما إلى ذلك، كما أن مقاومته للحريق ومقاومته للحرارة ضعيفة. يعد Corundum Mullite Brick خيارًا أكثر موثوقية نظرًا لارتفاع نقطة انصهاره ومقاومته الأفضل للصدمات الحرارية ومقاومة التآكل بشكل أكبر.

مقاومة الحريق لطوب اكسيد الالمونيوم

يتميز Corundum Mullite Brick بمقاومته الممتازة للحريق في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية. إن تركيبة المواد المصممة جيدًا وعملية التحضير تمكنها من الأداء الجيد في ظل درجات الحرارة المرتفعة للغاية وظروف العمل القاسية، مما يجعلها المادة المفضلة في العديد من المجالات الصناعية.
نقطة انصهار عالية والاستقرار الحراري
من السمات المميزة لطوب اكسيد الالمونيوم أن مادته تحتوي على اكسيد الالمونيوم وهي مادة ذات صلابة عالية ونقطة انصهار عالية. تتجاوز نقطة انصهار اكسيد الالمونيوم 2050 درجة مئوية، وهي أعلى بكثير من العديد من المواد الأخرى، مما يسمح لبنة اكسيد الالمونيوم بالحفاظ على الاستقرار الهيكلي في البيئات شديدة الحرارة. إن نقطة الانصهار العالية والاستقرار الحراري تجعله يستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية مثل صهر المعادن وتصنيع الزجاج.
مقاومة الصدمات الحرارية
في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، غالبًا ما تتعرض المعدات لتأثير الغازات والسوائل ذات درجات الحرارة العالية، كما أن مقاومة الصدمات الحرارية الممتازة التي يتميز بها Corundum Mullite Brick تمكنه من الأداء الجيد في ظل ظروف العمل القاسية هذه. تركيب المواد وعملية التحضير تسمح لها بالحصول على معامل تمدد حراري منخفض، وبالتالي تقليل الضغط الحراري الناتج عن التغيرات في درجات الحرارة وإطالة عمر خدمة المادة.
أداء ممتاز في دورة مقاومة الحريق
عند النظر في مقاومة الحريق، بالإضافة إلى مقاومة المادة لدرجات الحرارة العالية، فإنها تشمل أيضًا ثبات المادة أثناء عملية التسخين والتبريد الدورية. يحظى Corundum Mullite Brick بتقدير كبير لأدائه المتفوق في دورة مقاومة الحريق. إن تركيبته المادية وتصميمه الهيكلي الفريد يمكّنه من البقاء مستقرًا في ظل ظروف العمل المتكررة للتدفئة والتبريد وليس عرضة للتشقق أو الفشل، مما يوفر دعمًا قويًا للتشغيل الموثوق للمعدات الصناعية.
مقاومة التآكل
في بعض البيئات الصناعية ذات درجات الحرارة المرتفعة، قد تتعرض المعدات للغازات أو السوائل المسببة للتآكل، ويمكن أن يقاوم التركيب المادي لبنة اكسيد الالمونيوم تآكل الوسائط المسببة للتآكل بشكل فعال. يسمح الثبات الكيميائي العالي لأكسيد الألمونيوم والموليت لبنة كوراندوم موليت بالحفاظ على هيكله وأدائه في البيئات المسببة للتآكل الحمضي والقلوي، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.
الموصلية الحرارية العالية والتدفئة موحدة
يتمتع Corundum Mullite Brick بموصلية حرارية عالية ويمكنه توصيل الحرارة بسرعة لضمان تسخين موحد للمعدات في بيئات العمل ذات درجة الحرارة العالية. وهذا مهم بشكل خاص لبعض العمليات الصناعية التي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة، مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
تطبيقات مخصصة للغاية
لا يوفر Corundum Mullite Brick أداءً ممتازًا للأغراض العامة فحسب، بل يمكن أيضًا تخصيصه لتطبيقات محددة. يمكن للمصنعين تحقيق درجة أعلى من التخصيص والتخصيص من خلال ضبط تكوين المواد وعمليات التحضير لتلبية المتطلبات الخاصة للمعدات الصناعية المختلفة.