1. تحضير المواد الخام
كل شيء يبدأ بالاختيار الدقيق والتناسب العلمي للمواد الخام. الألومينا فقاعة الطوب هي المواد الخام الأساسية. تحدد جودتها بشكل مباشر أداء المنتج النهائي. هذه الكرات الصغيرة مصنوعة من مسحوق الألومينا عالي النقاء من خلال عملية خاصة، مع حجم مسام موحد ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة العالية. بالإضافة إلى كرات الألومينا المجوفة، يلزم إضافة كمية مناسبة من مسحوق الألومينا والمواد الرابطة الأخرى لضبط كثافة المادة وقوتها وخصائص تلبيدها. أثناء مرحلة إعداد المواد الخام، سيقوم العمال بخلطها بدقة وفقًا لنسبة الصيغة لضمان أن كل دفعة من المواد الخام يمكن أن تصل إلى أفضل حالة.
2. عملية صب
يعتبر القولبة إحدى الخطوات الأساسية في تصنيع طوب الألومينا الفقاعي. في هذه المرحلة، يتم إدخال المواد الخام المخلوطة بشكل متساوٍ إلى آلة التشكيل وتشكيلها إلى قطعة فارغة ذات شكل وحجم معين من خلال عملية الضغط للقالب. أثناء عملية التشكيل، يجب التحكم بدقة في حجم وتوزيع الضغط لضمان كثافة وتوحيد الهيكل الفارغ. يعد تصميم القالب أمرًا بالغ الأهمية أيضًا، حيث يحدد الشكل ودقة الأبعاد للمنتج النهائي. بعد الإنشاء الدقيق لآلة التشكيل، يتم إنشاء قطعة من الجسم الأخضر المنتظم والصلب.
3. علاج التجفيف
يحتوي الجسم الأخضر بعد التشكيل على كمية معينة من الرطوبة. إذا لم تتم إزالة هذه الرطوبة في الوقت المناسب، فسوف تؤثر على جودة التلبيد اللاحقة. لقد أصبح علاج التجفيف رابطًا لا غنى عنه. يتم إرسال الجسم الأخضر إلى فرن التجفيف ويتم تجفيفه ببطء تحت ظروف درجة الحرارة والرطوبة المناسبة. في هذه العملية، تتبخر الرطوبة تدريجيًا ويستقر هيكل الجسم الأخضر تدريجيًا. يعتمد طول وقت التجفيف على سمك الجسم الأخضر ورطوبته وأدائه. بعد معالجة تجفيف كافية، يصبح الجسم الأخضر أكثر صلابة وأكثر متانة.
4. تلبيد درجة حرارة عالية
يعد التلبيد بدرجة الحرارة العالية هو الرابط الأكثر أهمية في عملية تصنيع طوب الألومينا الفقاعي. في هذه المرحلة، يتم إرسال الجسم الأخضر المجفف إلى فرن ذو درجة حرارة عالية للتلبيد. ترتفع درجة الحرارة في الفرن تدريجيًا إلى أكثر من 1750 درجة مئوية، مما يتسبب في خضوع كرات الألومينا المجوفة ومسحوق الألومينا الموجودة في الجسم الأخضر لتفاعلات كيميائية وتغيرات فيزيائية لتكوين جسم متكلس كثيف. في درجات الحرارة المرتفعة، يتم تعزيز قوة الترابط بين جزيئات الألومينا، وتقليل المسامية، وتحسن قوة المادة ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية بشكل كبير. تعمل درجة الحرارة المرتفعة أيضًا على تعزيز التطاير وإزالة الشوائب الموجودة في المادة، مما يؤدي إلى تحسين نقاء المنتج. بعد عدة ساعات من التلبيد، يتم إنشاء طوب فقاعات الألومينا الصلب والمقاوم لدرجات الحرارة العالية.
5. فحص المنتج النهائي وتعبئته
الخطوة الأخيرة هي فحص المنتج النهائي وتعبئته. يحتاج كل قالب فقاعي من الألومينا إلى الخضوع لفحص صارم للجودة، بما في ذلك فحص المظهر وقياس الحجم واختبار القوة وما إلى ذلك. يمكن السماح ببيع المنتجات التي تلبي المعايير فقط. لتسهيل النقل والاستخدام، يجب أيضًا تعبئة المنتج النهائي بشكل صحيح. يجب أن تتمتع مواد التغليف بخصائص جيدة مقاومة للصدمات والرطوبة لضمان عدم تلف المنتج أثناء النقل.