الطوب الحراري العازل بمثابة العمود الفقري للأفران عالية الأداء، حيث تلعب دورًا محوريًا في الحفاظ على كفاءة ومتانة هذه الهياكل الصناعية المهمة. تعتبر الأفران ضرورية في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيراميك والمعادن والتصنيع، حيث يتم استخدامها في عمليات مثل التجفيف والحرق والتكليس. تتضمن هذه العمليات درجات حرارة عالية، وظروفًا قاسية، وتشغيلًا طويلًا في كثير من الأحيان، مما يتطلب مواد يمكنها تحمل مثل هذه البيئات القاسية. يرقى الطوب الحراري العازل إلى مستوى هذا التحدي، حيث يقدم مزيجًا من العزل الحراري والقوة الميكانيكية ومقاومة الصدمات الحرارية. إحدى الوظائف الأساسية للطوب الحراري العازل في الأفران عالية الأداء هي توفير العزل الحراري. تعمل الأفران في درجات حرارة مرتفعة، غالبًا ما تتجاوز عدة مئات أو حتى آلاف الدرجات المئوية. وبدون العزل المناسب، قد يحدث فقدان كبير للحرارة، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة وانخفاض الكفاءة. تم تصميم الطوب الحراري العازل ليكون لديه موصلية حرارية منخفضة، مما يعني أنه يقلل من انتقال الحرارة من داخل الفرن إلى البيئة المحيطة. يساعد هذا العزل في الحفاظ على درجات الحرارة العالية داخل الفرن، مما يعزز التسخين الفعال والموحد للمواد مع الحفاظ على الطاقة. يساهم الطوب الحراري العازل في السلامة الهيكلية للأفران عالية الأداء. تم تصميم هذا الطوب لتحمل الضغوط الميكانيكية والتمدد الحراري والقوى الأخرى التي تتعرض لها الأفران أثناء التشغيل. إن قدرة الطوب الحراري العازل على تحمل مثل هذه الظروف تضمن استقرار وطول عمر هيكل الفرن، مما يقلل الحاجة إلى الصيانة والإصلاحات المتكررة. من خلال العمل كعمود فقري موثوق به، فإن هذا الطوب يمكّن الأفران من العمل بشكل متسق وآمن، مما يلبي متطلبات عمليات الإنتاج الصناعي. بالإضافة إلى العزل الحراري والدعم الهيكلي، يوفر الطوب الحراري العازل مقاومة للصدمات الحرارية. تتعرض الأفران لتغيرات سريعة في درجات الحرارة، خاصة أثناء بدء التشغيل، وإيقاف التشغيل، وتقلبات العملية. هذه الاختلافات في درجات الحرارة يمكن أن تؤدي إلى الضغط داخل بطانة الفرن، مما قد يؤدي إلى التشقق والفشل إذا لم تتم معالجته بشكل صحيح. تم تصميم الطوب الحراري العازل ليتحمل الصدمة الحرارية، مما يعني أنه يمكنه تحمل التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة دون المساس بسلامته. تعمل هذه المقاومة للصدمات الحرارية على تعزيز متانة وموثوقية الأفران عالية الأداء، مما يضمن التشغيل دون انقطاع ويقلل وقت التوقف عن العمل. الطوب الحراري العازل تلعب دورًا حاسمًا في تحسين أداء الأفران عالية الأداء. من خلال تقليل فقدان الحرارة، وتوفير الدعم الهيكلي، ومقاومة الصدمات الحرارية، يساهم هذا الطوب في الكفاءة الشاملة لعمليات الفرن. يُترجم تشغيل الفرن بكفاءة إلى تقليل استهلاك الطاقة، وانخفاض تكاليف الإنتاج، وتحسين جودة المنتج. سواء في صناعة السيراميك لحرق الفخار أو في الصناعة المعدنية لصهر المعادن، يعتمد أداء الأفران بشكل كبير على جودة ووظيفة الطوب العازل الحراري. HJM قرميد السقف المعلق التطبيق: أفران صناعية مختلفة، مثل مواد السقف والجدران والبطانة لأفران الموقد الدوارة، والأفران الحلقية، وأفران الجرس، وأفران التسخين، وأفران التكسير، والأفران الحرارية، وأفران المكوك، وأفران النفق، والأفران الدوارة، وأفران الأمونيا، وأفران المينا .
اقرأ المزيدباعتباره مادة حرارية مشكلة، فإن الطوب الحراري له منتجات متنوعة بسبب اختلاف المعلمات ونطاق الاستخدام. الطوب الحراري تتمتع بقوة عالية، وبنية بسيطة، ومجموعة واسعة من الاستخدامات، واختيار سهل للمواد. إنها مناسبة لبناء الأفران والأفران الصناعية المختلفة. استخداماتها ودرجات حرارة التشغيل مختلفة. يتم تلخيص النقاط التالية من سنوات عديدة من الخبرة في هذه الصناعة. آمل أن يتمكنوا من مساعدة الجميع يساعد. 1. يجب أن تكون المؤشرات الفيزيائية والكيميائية والانحرافات الأبعادية المسموح بها وشقوق المقطع العرضي للطوب الطيني الحراري العادي مطابقة للمواصفات. يتم استخدام الطوب الطيني الحراري العادي كبناء حراري في الأفران العامة. درجة حرارة التشغيل لمواد التبطين، وجدران الفرن، وقيعان الفرن، والمداخن، وما إلى ذلك أقل من 1250 درجة مئوية. يُسمح باستخدام جزء غرفة الاحتراق فوق 1400 درجة مئوية. 2. يجب أن تتوافق المؤشرات الفيزيائية والكيميائية وأبعاد المنتج والانحرافات المسموح بها وما إلى ذلك للطوب عالي الألومينا مع المواصفات. يتم استخدام طوب الألومينا العالي في أعمال البناء والطوب الموقد والبناء بمتطلبات خاصة في المناطق ذات المقاومة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل في الأفران العامة أو في أعمال البناء ذات الأحمال الثقيلة. يسمح للقبة الموجودة في المنطقة ذات الحرارة المرتفعة بغرفة الاحتراق باستخدام درجة حرارة تتراوح من 1300 إلى 1650 درجة مئوية. 3. يجب أن تتوافق المؤشرات الفيزيائية والكيميائية للطوب الطيني خفيف الوزن، والانحراف المسموح به لأبعاد المنتج، ومتطلبات المقطع العرضي للمنتجات المظهرية مع المواصفات. يتم استخدام الطوب الطيني الحراري الخفيف الوزن كبطانات للفرن لا تتآكل بسبب الخبث ذو درجة الحرارة العالية والغازات المسببة للتآكل. اعتمادًا على السعة، تتراوح درجة حرارة التشغيل بين 1150 و1400 درجة مئوية. 4. يجب أن تكون المؤشرات الفيزيائية والكيميائية للطوب خفيف الوزن عالي الألومينا والانحراف المسموح به للأبعاد الخارجية مطابقة للمواصفات. يتم استخدامه للبطانات المقاومة للحرارة مع درجات حرارة أقل من 1350 درجة مئوية. ويمكن استخدامه أيضًا في أعمال البناء غير المتآكلة والمتآكلة بواسطة المواد المنصهرة ذات درجة الحرارة العالية والتي يمكن أن تكون على اتصال مباشر مع النيران. 5. طوب اكسيد الالمونيوم العام مناسب لبطانات سطح النار لأجهزة تغويز الزيت الثقيل مع ضغوط عمل أقل من 3MPa، وأجزاء مهمة من بطانات محارق مياه الصرف الصحي المالحة، وطوب الموقد المشع الذي يعمل في درجات حرارة عالية. بشكل عام، درجة حرارة الخدمة لطوب اكسيد الالمونيوم تكون أقل من 1600 إلى 1670 درجة مئوية. 6. اكسيد الالمونيوم المنصهر بالسيليكون المنخفض مناسب للمناسبات ذات الجو المختزل القوي ومحتوى الهيدروجين العالي وبخار الماء ذو درجة الحرارة العالية. مثل معدات تصنيع الأمونيا واسعة النطاق، وبطانة أنابيب تجميع الغاز لمصلح المرحلة الأولى، وبطانة الطوب لمصلح المرحلة الثانية، وبطانة الفرن ذو درجة الحرارة العالية. يجب أن تكون المؤشرات الفيزيائية والكيميائية والانحرافات الأبعادية المسموح بها لطوب اكسيد الالمونيوم المنخفض السيليكون المنصهر مطابقة للمواصفات. درجة حرارة التشغيل لأكسيد الالمونيوم المنصهر بالسيليكون المنخفض تكون أقل من 1600 درجة مئوية إلى 1670 درجة مئوية. 7. يتم استخدام منتجات الألومينا خفيفة الوزن (مثل طوب اكسيد الالمونيوم خفيف الوزن) كبطانات مقاومة للحرارة وعازلة في الأفران ذات درجة الحرارة العالية. تستخدم البطانات المتآكلة بسبب بخار الماء ذو الحرارة العالية والضغط العالي بشكل عام في بطانات الأسطح غير القابلة للحريق. درجة حرارة استخدام منتجات الألومينا أقل من 1400 درجة مئوية. 8. الطوب الحراري من كربيد السيليكون لديه موصلية حرارية جيدة، واستقرار حراري جيد، ويمكن أن يقاوم تقليل الأجواء، وله قوة عالية. غالبًا ما يتم استخدامها كبطانات مقاومة للحرارة ومقاومة للاهتراء، ويجب أن تتمتع بثبات حراري جيد، وموصلية حرارية ومقاومة للتخفيض. في حالة الجو الجنسي، تكون درجة حرارة استخدام منتجات كربيد السيليكون الحرارية أقل من 1400 إلى 1600 درجة مئوية.
اقرأ المزيدتبدأ الرحلة بفهم عميق لظروف التشغيل التي ستواجهها هذه المواد. يقوم المهندسون بتحليل العوامل بدقة مثل تقلبات درجات الحرارة، والتعرض للمواد الكيميائية، والإجهاد الميكانيكي، والصدمة الحرارية. يشكل هذا التقييم الشامل الأساس لتصميم تركيبات حرارية مصممة خصيصًا لتطبيقات محددة، مما يضمن الأداء الأمثل وطول العمر. أحد التحديات الأساسية في الهندسة الحراريات متجانسة فطول العمر يكمن في تحقيق التوازن بين القوة والمرونة. في حين أن هذه المواد يجب أن تتحمل درجات الحرارة القصوى والقوى الميكانيكية دون فشل، يجب أن تمتلك أيضًا المرونة اللازمة للتكيف مع التمدد الحراري والانكماش. يتطلب تحقيق هذا التوازن الدقيق صياغة واختبارات دقيقة، وغالبًا ما تتضمن النمذجة الحسابية المتقدمة والتحقق التجريبي. في السعي لتحقيق المتانة، يلعب اختيار المواد الخام دورًا محوريًا. يقوم المهندسون بفحص المعادن والركام والمواد الرابطة المختلفة للتأكد من ثباتها الحراري وخمولها الكيميائي وقوتها الميكانيكية. يساهم كل مكون في الأداء العام وطول عمر المادة المقاومة للحرارة، مع الاهتمام الدقيق بتوافقها وتفاعلاتها في ظل ظروف التشغيل. تمتد العملية الهندسية إلى ما هو أبعد من اختيار المواد لتشمل تصميم عمليات التصنيع المُحسّنة لتحقيق الاتساق والجودة. يتم استخدام تقنيات الخلط المتقدمة، مثل الخلط الرطب والجاف، لتحقيق توزيعات متجانسة للمكونات وإزالة نقاط الضعف المحتملة في المنتج النهائي. تضمن طرق الصب أو التسليح الدقيقة وضع وضغط مناسبين، مما يقلل من المسامية ويعزز السلامة الميكانيكية. يتم دمج تدابير مراقبة الجودة في جميع أنحاء سلسلة الإنتاج للحماية من العيوب والانحرافات عن المواصفات. تعمل بروتوكولات الاختبار الصارمة، بما في ذلك قياسات التوصيل الحراري واختبارات مقاومة التآكل وتجارب التدوير الحراري، على التحقق من صحة أداء الحراريات المتجانسة في ظل ظروف الخدمة المحاكاة. تتم معالجة أي اختلافات على الفور من خلال التحسين المتكرر للتركيبات وتقنيات التصنيع. يشمل السعي وراء طول العمر أيضًا جهود البحث والتطوير المستمرة التي تهدف إلى دفع حدود التكنولوجيا الحرارية. توفر الابتكارات في المواد النانوية والتصنيع الإضافي والهياكل المركبة طرقًا واعدة لتعزيز متانة وأداء الحراريات المتجانسة. ومن خلال الاستفادة من التطورات المتطورة، يسعى المهندسون جاهدين لتوقع التحديات المستقبلية وتصميم حلول استباقية قادرة على تلبية المتطلبات المتطورة للصناعة. يتم أخذ اعتبارات الاستدامة في الاعتبار بشكل متزايد في هندسة الحراريات المتجانسة لطول العمر. وتتوافق الجهود المبذولة لتقليل التأثير البيئي، مثل تقليل استهلاك الطاقة أثناء التصنيع واستكشاف المواد الخام البديلة ذات البصمة الكربونية المنخفضة، مع المبادرات الأوسع للتنمية المستدامة. ومن خلال تبني ممارسات صديقة للبيئة، يُظهر مصنعو المواد الحرارية التزامهم بالإدارة المسؤولة للموارد الطبيعية. ومن خلال التصميم الدقيق والتصنيع الدقيق والبحث المستمر، يسعى المهندسون جاهدين لضمان ذلك الحراريات متجانسة لا تصمد أمام اختبار الزمن فحسب، بل تتيح أيضًا التقدم المستدام عبر الصناعات المتنوعة. ملاط ذو درجة حرارة عالية، مادة رابطة ذات درجة حرارة عالية الخاصية: قوة ربط عالية للموثق، قوة ربط قوية تحت درجة حرارة عالية، وعدم تلوث البيئة، سلامة كبيرة للبطانة للبناء الجبس ذو درجة الحرارة العالية، وضيق قوي.
اقرأ المزيدالطوب الحراري العازل تلعب دورًا محوريًا في تعزيز السلامة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية في مختلف الصناعات. تم تصميم هذا الطوب المتخصص ليتحمل الحرارة الشديدة مع توفير العزل الضروري لمنع فقدان الحرارة وتقليل مخاطر الحوادث الحرارية. من الأفران الصناعية إلى الأفران والمحارق، يعد استخدام الطوب الحراري العازل ضروريًا للحفاظ على السلامة والكفاءة التشغيلية. إحدى الوظائف الأساسية للطوب الحراري العازل هي إنشاء حاجز وقائي ضد الحرارة الشديدة المتولدة أثناء العمليات الصناعية. تم تصميم هذا الطوب بخصائص مقاومة حرارية عالية، مما يسمح له بتحمل درجات حرارة تتراوح من عدة مئات إلى عدة آلاف من درجات الحرارة المئوية. من خلال احتواء الحرارة بشكل فعال داخل المعدات أو الهيكل المخصص، يساعد الطوب الحراري العازل على منع ارتفاع درجة الحرارة وتقليل مخاطر فشل المعدات أو الأضرار الهيكلية. بالإضافة إلى خصائصها العازلة للحرارة، الطوب الحراري العازل تساهم أيضًا في السلامة العامة في مكان العمل من خلال تقليل مخاطر الحوادث المرتبطة بالحرارة. في البيئات التي يتعرض فيها العمال لدرجات حرارة شديدة، مثل المسابك أو مرافق تصنيع الزجاج، يساعد الطوب الحراري العازل في الحفاظ على بيئة عمل أكثر أمانًا عن طريق تقليل انتقال الحرارة إلى المناطق المحيطة. وهذا لا يحمي العمال من التعرض المباشر لدرجات الحرارة المرتفعة فحسب، بل يقلل أيضًا من احتمالية الإصابة والأمراض المرتبطة بالإجهاد الحراري. يعد الطوب الحراري العازل أمرًا بالغ الأهمية لمنع فقدان الحرارة في العمليات الصناعية، وبالتالي تحسين كفاءة الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل. من خلال تقليل انتقال الحرارة إلى البيئة المحيطة، يساعد هذا الطوب في الحفاظ على درجات حرارة ثابتة داخل الأفران والأفران وغيرها من المعدات كثيفة الحرارة. وهذا لا يعزز التحكم في العمليات وجودة المنتج فحسب، بل يقلل أيضًا من الطاقة المطلوبة للحفاظ على ظروف التشغيل المثلى، مما يؤدي إلى توفير كبير في التكاليف للشركات. تم تصميم تصميم وتكوين الطوب الحراري العازل بعناية لتلبية المتطلبات المحددة لمختلف التطبيقات والصناعات. عادة ما يتم تصنيع هذا الطوب من مزيج من المواد المقاومة للحرارة عالية الجودة، مثل الألومينا والسيليكا ومختلف الركام خفيف الوزن، والتي يتم اختيارها لاستقرارها الحراري وقوتها وخصائصها العازلة. يعد الاختيار الدقيق لهذه المواد وتناسبها أمرًا ضروريًا لضمان قدرة الطوب الحراري العازل على تحمل درجات الحرارة القصوى والضغوط الحرارية التي تواجهها البيئات ذات درجات الحرارة العالية. يتوفر الطوب الحراري العازل في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والتكوينات لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف الصناعات والتطبيقات. سواء تم استخدامه لتبطين جدران الفرن، أو بناء سقف الفرن، أو عزل نظام الأنابيب، يمكن تصميم هذا الطوب ليناسب أبعادًا محددة ومتطلبات حرارية. تسمح هذه المرونة للمهندسين والمصممين بتحسين أداء وكفاءة معدات المعالجة الحرارية مع الحفاظ على التركيز القوي على السلامة والموثوقية. طوب الألمنيوم الثقيل العالي وصف المنتج: يتم اختيار كلنكر البوكسيت العالي والطين المقاوم للحرارة لتركيبهما في مستويات متعددة وتشكيلهما، وأخيراً حرقهما تحت درجة حرارة عالية. يحتوي طوب الألمنيوم الثقيل العالي على ثلاث علامات وفقًا لمحتوى الألومينا، تأكد من محتوى الألومنيوم وأداء درجة الحرارة العالية لطوب الألمنيوم الثقيل العالي عن طريق ضبط درجات البوكسيت العالي ونسبة الطين لتلبية ظروف الخدمة المختلفة و المتطلبات.
اقرأ المزيدالمقاومة الكيميائية هي سمة حاسمة ل الحراريات متجانسة ، تلعب دورًا محوريًا في حماية المعدات والهياكل الصناعية من التأثيرات الضارة للبيئات المسببة للتآكل. في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل صناعات البتروكيماويات وصناعة الصلب والحرق، تتعرض المواد لتفاعلات كيميائية عدوانية يمكن أن تؤدي إلى التدهور والفشل بمرور الوقت. توفر الحراريات المتجانسة دفاعًا قويًا ضد هذه القوى المسببة للتآكل، مما يضمن طول عمر العمليات الصناعية وموثوقيتها. تم تصميم الحراريات المتجانسة لتحمل مجموعة واسعة من الهجمات الكيميائية، بما في ذلك التعرض للأحماض والقلويات والخبث والمعادن المنصهرة. يتم تحقيق هذه المقاومة من خلال الاختيار الدقيق للمواد الخام وتقنيات التركيب. يتم اختيار المواد الرابطة والركام والمواد المضافة لقدرتها على مقاومة الذوبان الكيميائي والحفاظ على السلامة الهيكلية في البيئات المعادية. على سبيل المثال، تظهر الحراريات عالية الألومينا وكربيد السيليكون مقاومة ممتازة للمركبات الحمضية والقاعدية، مما يجعلها اختيارات مثالية للتطبيقات التي يكون فيها التآكل مصدر قلق. في البيئات المسببة للتآكل، تعمل الحراريات المتجانسة كحاجز بين المواد الكيميائية العدوانية والركيزة الأساسية، مما يمنع التآكل وفقدان المواد. أحد التحديات الرئيسية في تصميم المقاومة الكيميائية الحراريات متجانسة هو موازنة المقاومة مع معايير الأداء الأخرى مثل التوصيل الحراري، والقوة الميكانيكية، ومقاومة الصدمات الحرارية. في حين أن زيادة المقاومة الكيميائية غالبًا ما تتضمن دمج إضافات عالية التكلفة أو تركيبات معقدة، فإن الشركات المصنعة تسعى جاهدة لتحسين هذه الخصائص دون المساس بالأداء العام أو فعالية التكلفة. تعد الحماية التي توفرها الحراريات المتجانسة ضد البيئات المسببة للتآكل أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة وسلامة العمليات الصناعية. في تطبيقات مثل وحدات استعادة الكبريت، ومحارق النفايات، والمفاعلات الكيميائية، حيث تحدث تفاعلات كيميائية عدوانية في درجات حرارة مرتفعة، تعد سلامة البطانات المقاومة للحرارة أمرًا ضروريًا لمنع التسربات، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وضمان الامتثال التنظيمي. تعد المقاومة الكيميائية للحراريات المتجانسة عاملاً حاسماً في حماية المعدات والهياكل الصناعية من التآكل في البيئات العدوانية. من خلال اختيار المواد وصياغتها بعناية، توفر هذه الحراريات دفاعًا قويًا ضد الأحماض والقلويات والخبث والمعادن المنصهرة، مما يضمن طول عمر العمليات الصناعية وموثوقيتها. الجاهزة منخفضة الأسمنت التطبيق: بشكل أساسي لأفران التسخين، وعربات أفران التلدين، وغيرها من المعدات الحرارية. الخاصية: قوة ضغط عالية، وخاصية درجة حرارة مرتفعة بشكل كبير، وبنية مريحة.
اقرأ المزيدالمعلومات الأساسية للمعرض اسم المعرض: 2024 معرض ميونيخ للسيراميك ومسحوق تعدين الآلات والمعدات والمعالجة والمواد الخام / معرض السيراميك 2024 تاريخ المعرض: 09-12 أبريل 2024 مكان المعرض: مركز ميونيخ للمعارض، ألمانيا السنة الأولى: 1979 الشريك الصيني: المجلس الصيني لترويج التجارة الدولية فرع صناعة مواد البناء CCPIT-BM 2. مقدمة المعرض ●ceramitec هو المعرض الرائد في العالم لصناعة السيراميك. يمكنك في المعرض مقابلة شركاء الأعمال وقادة السوق وصناع القرار بواسطة. يمكنك أيضًا تطوير عملاء جدد ومواكبة أحدث التطورات في السوق. تقدم شركة سيراميك والعارضون بشكل مشترك سلسلة القيمة الكاملة لهذه الصناعة. مساعدتك على تحقيق النجاح التجاري. الابتكار العالمي من الصناعة إلى البحث والتطوير الذي يغطي الطين الثقيل والسيراميك الناعم والمقاوم للحرارة والمواد الخام والسيراميك التقني وحقول مسحوق المعادن. ●حقق CERAMITEC 2018 نجاحًا كبيرًا: 633 عارضًا من 38 دولة ومنطقة (64% منهم من الخارج) و أكثر من 15500 زائر محترف من 95 دولة ومنطقة (54% منهم من الخارج). ●ceramitec 2022 يفوق التوقعات: 356 عارضًا من 34 دولة ومنطقة على الرغم من قيود فيروس كورونا (COVID-19) على السفر الدولي شارك العارضون (63٪ منهم من الخارج) في معرض صناعة السيراميك سيراميك 2022 ميونيخ في ألمانيا. وفي الوقت نفسه، من 84 دولة زار المعرض في الموقع حوالي 10000 زائر محترف من جميع أنحاء العالم (58٪ منهم من الخارج). 3. أسباب المشاركة في المعرض نطاق المعروضات ●لقاء قادة السوق من جميع أنحاء العالم؛ ● التواصل وجهاً لوجه مع صناع القرار. ● تساعد مجموعة المنتجات الواسعة في الحصول على نظرة عامة شاملة عن السوق؛ ●اكتساب المعرفة المهنية رفيعة المستوى المقدمة من المطلعين على الصناعة العالمية؛ ● بناء شبكة من العلماء والمصنعين والمستخدمين؛ ●المشاركة في الندوات والمنتديات والحصول على الإلهام. ●تطوير أوجه تآزر جديدة واستكشاف إمكانيات الاستثمار المستقبلية 4. ● المواد الخام والمواد المضافة والمساحيق ومواد الإنتاج والمواد المساعدة للسيراميك ● المواد المقاومة للحرارة والأفران والمعدات ●معدات وأنظمة وأجهزة للتربة الطينية الثقيلة ● آلات وأنظمة ومعدات للسيراميك الناعم والمقاوم للحرارة ● السيراميك التقني ● تعدين المساحيق ● التصنيع الإضافي في السيراميك التقني ● البحث ● الوسائط 5. تصميم قاعة معرض سيراميكا 2024 القاعة A4: الآلات والمعدات الخزفية الثقيلة، والخدمات اللوجستية، والتحليل، والبحث والتطوير، والتعليم والتدريب، ووسائل الإعلام، والجمعيات، وما إلى ذلك. القاعة A5: المواد الخام، المواد المضافة، المساحيق، مواد الإنتاج والمواد المساعدة، المواد المقاومة للحرارة، مساعدات الإشعال، الأفران والمعدات، حلول الطاقة، إلخ. القاعة A6: السيراميك الفني، تعدين المساحيق، الطباعة ثلاثية الأبعاد، المواد المضافة، المواد المتقدمة، المواد المركبة، إلخ. 6. الاتصال بالمعرض المجلس الصيني لترويج التجارة الدولية فرع صناعة مواد البناء CCPIT-BM شخص الاتصال: وي جينغ 13501182531
اقرأ المزيدفي 17 أبريل 2024، كانت شركتنا، Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. محظوظة بالمشاركة في مؤتمر ملخص التطوير عالي الجودة الذي عقد في مدينة Shiyan. وفي هذا الاجتماع الكبير، فازت شركتنا بجائزة المساهمة في التنمية الاقتصادية لأدائها المتميز في العام الماضي. إن الفوز بهذه الجائزة لا يعد اعترافًا كاملاً بمساهمة شركتنا على المدى الطويل في المجال الاقتصادي فحسب، بل يعد أيضًا بمثابة تقدير للعمل الجاد الذي يقوم به جميع موظفينا. في السنوات القليلة الماضية، التزمت شركتنا دائمًا باستراتيجية تطوير عالية الجودة، متخذة الابتكار جوهرها، ووسعت بنشاط مجالات أعمالها. فيما يتعلق بالتنمية الصناعية، تستهدف شركتنا الصناعات الناشئة، وتزيد الاستثمار في البحث والتطوير، وتعزز التحول الصناعي والارتقاء به. من خلال التعاون مع الشركات المحلية والأجنبية المعروفة، تقدم شركتنا التكنولوجيا المتقدمة وتعمل باستمرار على تحسين القدرة التنافسية للمنتجات، مما يساهم في التطور السريع لصناعة المواد المقاومة للحرارة في بلدي. بالإضافة إلى ذلك، تعلق شركتنا أيضًا أهمية كبيرة على المسؤولية الاجتماعية للشركات وتشارك بنشاط في مشاريع الرفاهية العامة. وفي مجال التعليم، أنشأت شركتنا صندوقًا خاصًا لتمويل التعليم في المناطق الفقيرة وتنمية المزيد من المواهب المتميزة من أجل مستقبل الوطن الأم. فيما يتعلق بحماية البيئة، استثمرت شركتنا الكثير من الأموال في الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات، والتزمت بتحقيق التنمية الخضراء، والمساهمة في حماية كوكبنا. وبعد سنوات من العمل الشاق، حققت شركتنا نتائج ملحوظة في الفوائد الاقتصادية والاجتماعية، وقدمت مساهمات إيجابية في التنمية الاقتصادية في بلدي. في هذا المؤتمر الموجز للتنمية عالي الجودة، فازت شركتنا بجائزة المساهمة في التنمية الاقتصادية، وهي ليست مجرد تأكيد على إنجازات شركتنا السابقة، ولكنها أيضًا حافز للتنمية المستقبلية لشركتنا. وبالوقوف عند نقطة بداية جديدة، ستواصل شركتنا الالتزام باستراتيجية التنمية عالية الجودة، وزيادة الابتكار، وتعزيز القدرة التنافسية الأساسية للمؤسسة، والمساهمة بشكل أكبر في التنمية الاقتصادية للبلاد. وفي الوقت نفسه، ستواصل شركتنا الوفاء بنشاط بمسؤولياتها الاجتماعية، ورد الجميل للمجتمع، والعمل جنبًا إلى جنب مع جميع قطاعات المجتمع لتحقيق الهدف الكبير المتمثل في بناء دولة اشتراكية حديثة بطريقة شاملة والمساهمة في الحلم الصيني بالتجديد العظيم للأمة الصينية.
اقرأ المزيدالطوب الحراري العازل تتمتع بثبات عالي في البيئات الكيميائية المختلفة. هذه الميزة مهمة بشكل خاص في التطبيقات الصناعية. وينعكس استقرارها بشكل رئيسي في الجوانب التالية: مقاومة الأحماض والقلويات: غالبًا ما يتكون الطوب الحراري العازل من أكاسيد وسيليكات ومركبات أخرى. تظهر هذه المواد عادة مقاومة جيدة للأحماض والقلويات. في إنتاج الصناعات الكيميائية، مثل صناعة الأحماض، وصناعة القلويات، وما إلى ذلك، سيتم إنتاج كمية كبيرة من النفايات السائلة الحمضية أو القلوية. هذه الوسائط تسبب تآكل العديد من المواد المعدنية وغير المعدنية، ولكن الطوب الحراري العازل يمكن أن يقاوم هذا التآكل بشكل فعال، مما يحمي سلامة المعدات الصناعية ووظيفتها. مقاومة التآكل: يمكن للطوب الحراري العازل أن يحافظ على استقرار بنيته تحت التأثيرات المزدوجة لدرجة الحرارة المرتفعة والوسائط الكيميائية. في إنتاج المعادن والصناعات الكيماوية وغيرها من المجالات، غالبًا ما تتآكل المعدات بسبب ارتفاع درجة الحرارة والوسائط الحمضية والقلوية والمؤكسدة. ومع ذلك، يمكن للطوب الحراري العازل أن يقاوم هذه التآكلات بشكل فعال بسبب تركيبته المادية الخاصة وتصميمه الهيكلي. ضمان التشغيل المستقر للمعدات لفترة طويلة. التركيب الكيميائي المستقر: يمكن للطوب الحراري العازل أن يحافظ على استقرار تركيبه الكيميائي في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة ولا يتأثر بسهولة بالمواد الكيميائية. تسمح هذه الخاصية للطوب الحراري العازل بتحمل درجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي لفترة طويلة دون تغييرات واضحة في الجودة، مما يضمن التشغيل الآمن للمعدات. مقاومة الأكسدة: يتمتع الطوب الحراري العازل بمقاومة عالية للأكسدة ويمكن أن يقاوم تآكل الوسائط المؤكسدة. في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، تكون العديد من المواد المعدنية وغير المعدنية عرضة لتفاعلات الأكسدة، ويمكن للطوب الحراري العازل أن يحافظ بشكل ثابت على الحالة الكيميائية لمواده، مما يطيل عمر خدمة المعدات بشكل فعال. الطوب الحراري العازل تتمتع بثبات عالي في البيئات الكيميائية المختلفة، مما يجعلها مادة أساسية لا غنى عنها في الإنتاج الصناعي. يوفر استقراره الكيميائي الممتاز حماية موثوقة للمعدات الصناعية، ويطيل عمر خدمة المعدات، ويقلل من تكاليف الصيانة، وبالتالي تعزيز الإنتاج الصناعي الآمن والمستقر. الطوب الخفيف والطوب العازل ذو القوة العالية والتوصيل الحراري المنخفض التطبيق: للعزل الحراري للأفران الصناعية المختلفة، مثل جدار أفران النفق الخزفية والمواد العازلة للمواقد الانفجارية. الملكية: اعتماد مواد خام عالية الجودة وتقنيات محددة؛ قوة ضغط عالية، هيكل موحد، خفيف ثقيل، سعر منخفض، وتأثير واضح في الحفاظ على الطاقة.
اقرأ المزيدفي الهندسة الكهربائية الحديثة أهمية المواد العازلة لا يمكن تجاهلها. إنها عنصر أساسي في حماية الدوائر من المخاطر مثل تسرب التيار والدوائر القصيرة. تمنع المواد العازلة بشكل فعال تدفق التيار الكهربائي من خلال سلسلة من الخصائص والأداء، وبالتالي ضمان التشغيل الآمن للدوائر. 1. أداء عالي المقاومة غالبًا ما تتمتع المواد العازلة بمقاومات عالية للغاية، مما يعني أنها بالكاد توصل الكهرباء في المجال الكهربائي. تمكن هذه المقاومة العالية المادة العازلة من منع تدفق التيار الكهربائي بشكل فعال، وبالتالي منع مسارات التيار غير المقصودة في الدائرة، مثل التسرب أو الدوائر القصيرة. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص لأن المادة العازلة تحافظ على خصائصها العازلة حتى عند الفولتية العالية، مما يضمن عدم تعطل الدائرة أو تلفها بسبب تدفق التيار الكهربائي. 2. خصائص عازلة ممتازة غالبًا ما تستخدم المواد العازلة كمواد عازلة، أي أنها مستقرة في المجال الكهربائي دون انقطاع. تسمح هذه الخاصية للمواد العازلة بعزل التيار الكهربائي في المعدات الكهربائية ومنع حدوث قصور في الدائرة بين أجزاء مختلفة من الدائرة. من خلال توفير طبقة عزل كهربائية موثوقة، فإن المواد العازلة تمنع بشكل فعال اختلاط التيار وتقاطعه في الدائرة، وبالتالي ضمان استقرار الدائرة وسلامتها. 3. المقاومة للحرارة ومقاومة التآكل نظرًا لأن المعدات الكهربائية غالبًا ما تتعرض لدرجات حرارة عالية أو بيئات عمل قاسية، فإن المواد العازلة تحتاج إلى مقاومة جيدة للحرارة ومقاومة للتآكل. تضمن هذه الخصائص أن تظل المادة العازلة قادرة على الحفاظ على أدائها العازل في ظل الظروف القاسية ولن تفشل بسبب ارتفاع درجة الحرارة أو التآكل الكيميائي. إن مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل للمواد العازلة تمكن المعدات الكهربائية من العمل بثبات لفترة طويلة في البيئات القاسية، وبالتالي إطالة عمر خدمة المعدات وتحسين موثوقيتها. 4. القوة الميكانيكية بالإضافة إلى الخواص الكهربائية، تحتاج المواد العازلة أيضًا إلى قوة ميكانيكية معينة لتحمل الأضرار الميكانيكية الناجمة عن البيئة الخارجية. أثناء عملية تصنيع وتركيب المعدات الكهربائية، قد تتعرض المواد العازلة للصدمات أو الضغط فيزيائيًا، لذلك يجب أن تتمتع بدرجة معينة من قوة الضغط والشد. تضمن هذه القوة الميكانيكية عدم تعرض المواد العازلة للتلف بسهولة أثناء الاستخدام، وبالتالي ضمان التشغيل الآمن للدائرة. المواد العازلة ضمان التشغيل الآمن للدوائر من خلال خصائصها مثل المقاومة الكهربائية العالية، وخصائص العزل الكهربائي، ومقاومة الحرارة والتآكل، والقوة الميكانيكية. إنها لا تمنع تدفق التيار فحسب، بل تعزل أيضًا التوصيلات الكهربائية بشكل فعال بين الأجزاء المختلفة، مما يمنع حدوث دوائر قصر وتسرب التيار. ولذلك، تلعب المواد العازلة دورًا لا غنى عنه في الهندسة الكهربائية، حيث توفر ضمانات أساسية لموثوقية وسلامة المعدات الكهربائية. ألياف السيراميك ومنتجاتها المادة الرئيسية لمنتجات ألياف السيراميك هي ألياف السيراميك، ويتم تصنيع هذه المنتجات بالطريقة الرطبة وعملية الضغط الجاف. مع سمك موحد، سطح أملس، ومرونة كبيرة لمزيد من القطع أو التثقيب في مجموعة متنوعة من المنتجات ذات أبعاد مختلفة، يستخدم المنتج من النوع 1600 مزيجًا من ألياف الموليت متعددة البلورات ويمكن أن يتعرض للنار مباشرة.
اقرأ المزيدفي صناعة المعادن، يتم استخدام الحراريات متجانسة تلعب دورًا لا غنى عنه في تبطين وبناء المعدات مثل أفران صناعة الصلب والأفران الكهربائية والمحولات. تخضع هذه المعدات لظروف قاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة والتآكل الكيميائي والتأثير الميكانيكي، وبالتالي تضع متطلبات صارمة على أداء المواد المقاومة للحرارة. إن فرن صناعة الفولاذ هو المعدات الرئيسية لصهر وتكرير الحديد الخام أو خردة الفولاذ إلى منتجات فولاذية مختلفة. داخل فرن صناعة الفولاذ، سوف يسبب المعدن المنصهر والخبث ذو درجة الحرارة العالية تآكلًا شديدًا وتآكلًا لمواد البطانة. لذلك، من الضروري استخدام مواد حرارية غير متبلورة ذات مقاومة ممتازة للحريق ومقاومة للتآكل للبطانة والبناء. تحتاج هذه المواد عادةً إلى مقاومة عالية للأحماض المقاومة للحرارة، ومقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الخبث لضمان قدرتها على الحفاظ على الاستقرار الهيكلي والمتانة في درجات الحرارة العالية. يعد الفرن الكهربائي أحد معدات الصهر شائعة الاستخدام في الصناعة المعدنية. إنها تستخدم الطاقة الكهربائية لتسخين خردة الفولاذ أو المواد المعدنية الأخرى إلى درجة حرارة عالية للصهر. داخل الفرن الكهربائي، بسبب ارتفاع درجة الحرارة والتفاعلات الكيميائية، سيتم إنتاج كمية كبيرة من الغاز والخبث، مما يسبب تآكلًا خطيرًا لمواد البطانة. ولذلك، فإن اختيار المواد المقاومة للحرارة غير المتبلورة ذات المقاومة الممتازة للحريق لبطانة الأفران الكهربائية وأعمال البناء يمكن أن يطيل عمر خدمة المعدات ويحسن كفاءة الإنتاج. يعد المحول من المعدات المهمة المستخدمة في عملية الصهر والتكرير. أثناء عملية تشغيل المحول، سوف يتسبب السائل المعدني ذو درجة الحرارة العالية والخبث في تآكل خطير للجدار الداخلي للمحول. لذلك، من الضروري اختيار مواد حرارية غير متبلورة ذات مقاومة جيدة للحريق ومقاومة للتآكل. البطانة والبناء. تحتاج هذه المواد عادةً إلى قوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، والاستقرار الكيميائي لضمان التشغيل العادي والاستقرار طويل المدى للمحول. تلعب المواد المقاومة للحرارة أحادية الشكل دورًا مهمًا في المعدات مثل أفران صناعة الصلب والأفران الكهربائية والمحولات في الصناعة المعدنية. اختيار الحراريات متجانسة لا يمكن فقط حماية الجدار الداخلي للمعدات من ارتفاع درجة الحرارة والتآكل، وإطالة عمر خدمة المعدات، ولكن أيضًا تحسين كفاءة الإنتاج والمساهمة في تطوير الصناعة المعدنية. ملاط ذو درجة حرارة عالية، مادة رابطة ذات درجة حرارة عالية قوة ربط عالية للرابط، وقوة ربط قوية تحت درجة حرارة عالية، ولا تلوث للبيئة، وسلامة كبيرة للبطانة للبناء الجبس عالي الحرارة، وضيق قوي.
اقرأ المزيدما هي درجة حرارة اللهب العادي؟ اللهب الخارجي الذي ينتمي عمومًا إلى أعلى درجة حرارة للهب يبلغ حوالي 500 درجة مئوية فقط، ولكن بالطبع، ستختلف درجة حرارة اللهب أيضًا اعتمادًا على مادة الاحتراق. إذن ما هو الحد الأقصى لدرجة الحرارة المقاومة للطوب الحراري الموليت؟ وفقا لمعايير الاختبار الخاصة بها، يجب أن تكون درجة الحرارة الحرارية للطوب الحراري الموليت موجودة 1200 درجة مئوية -1700 درجة مئوية ! ما هو هذا المفهوم؟ تتراوح درجة حرارة صناعة الحديد عمومًا بين 1300-1500 درجة مئوية، ويمكن للطوب الحراري الموليت أن يتحمل نظريًا اختبار الحديد المنصهر لفترة معينة من الزمن. إن أداء مقاومة الحريق للطوب الحراري الموليت حقيقي حقًا. مقاومة درجات الحرارة العالية جدًا تجعل من الطوب الحراري الموليت المادة المفضلة لبناء الفرن ذو درجة الحرارة العالية. المعيار الوطني لاختبار الطوب الحراري الموليت، جيجابايت/ت 35845-2018 تم تنفيذ "الطوب الحراري العازل للحرارة المعتمد على مادة الموليت" رسميًا في 1 يناير 2019. بالنسبة لمؤشرات الاختبار المختلفة المحددة في المعيار الجديد، فأنت بالتأكيد لست على دراية بها. أدناه، سيقدم لك المحرر مقدمة مفصلة. أولاً، يتم تقسيم تحديد لوحة الترخيص للطوب الحراري الموليت بشكل أساسي إلى سبعة مستويات، وهي MG-23، MG-25، MG-26، MG-27، MG-28، MG-30، و MG-32. درجات الحرارة التجريبية المقابلة مع معدل تغير في خط التسخين لا يتجاوز 2% هي 1230 درجة مئوية، 1350 درجة مئوية، 1400 درجة مئوية، 1450 درجة مئوية، 1510 درجة مئوية، 1620 درجة مئوية، و1730 درجة مئوية. ثانيا، تشمل مؤشرات الاختبار الفيزيائية والكيميائية للطوب الحراري الموليت بشكل رئيسي محتوى الألومينا، محتوى أكسيد الحديد، الكثافة الظاهرية، قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة، معدل التغير الخطي الدائم أثناء التسخين، التوصيل الحراري، درجة حرارة تليين الحمل 0.05 ميجا باسكال، وأداء مضاد للتجريد . تجدر الإشارة إلى أن أداء الزحف في درجات الحرارة العالية وكثافة الطوب الحراري الموليت هما المفتاح لقياس أداء الجودة، ومؤشرات الكشف المقابلة لها هي معدل التغير الخطي الدائم للتسخين وكثافة الحجم. بعد ذلك، تشتمل مؤشرات الكشف عن المظهر والانحراف المسموح به للطوب الحراري الموليت بشكل أساسي على الشكل والحجم، والانحراف المسموح به في الحجم، والانحراف الملتوي، وطول الزوايا المفقودة، وطول الحواف المفقودة، وقطر الكهوف الكارستية، وطول الشق، وفرق الحافة النسبي. ومن الجدير بالذكر أنه بالنسبة لبعض أنواع محددة من الطوب الحراري الموليت، يمكن تحديد طول الشق المسموح به من خلال الاتفاق المتبادل بين العرض والطلب.
اقرأ المزيدمواد العزل هي عنصر حيوي في نظام الطاقة. ولا تقتصر وظيفتها على منع تدفق التيار، بل أيضًا ضمان التشغيل الآمن لنظام الطاقة بعدة طرق. عزل المكونات الموصلة: تحمل المكونات الموصلة في نظام الطاقة، مثل الأسلاك والملفات وما إلى ذلك، تيارًا عالي الجهد وتشكل أيضًا مخاطر محتملة على السلامة. تعمل المواد العازلة على عزل هذه الأجزاء الموصلة بشكل فعال عن طريق تغليفها أو تغطيتها، مما يمنع الاتصال المباشر بين الأجزاء الموصلة والبيئة الخارجية. لا يمنع هذا العزل حدوث قصور في الدائرة الكهربائية فحسب، بل يمنع أيضًا تلف المعدات والحوادث الخطيرة مثل الحرائق. تقليل تسرب التيار: في أنظمة الطاقة، يعد تسرب التيار أحد العوامل الرئيسية التي تسبب فقدان الطاقة وتدهور أداء المعدات. تتميز المواد العازلة بخصائص مقاومة عالية ويمكن أن تمنع بشكل فعال التسرب العرضي للتيار على السطح أو داخل المادة، وبالتالي تقليل فقدان الطاقة وتحسين كفاءة واستقرار نظام الطاقة. تقليل خطر التعرض لصدمة كهربائية: أثناء تشغيل نظام الطاقة، غالبًا ما يتلامس العمال مع الأجزاء الموصلة. إذا لم تكن هذه الأجزاء معزولة بشكل فعال، فهناك خطر كبير للإصابة بصدمة كهربائية. يمكن أن يؤدي استخدام المواد العازلة إلى عزل التيار بشكل فعال، وتقليل احتمالية إصابة العمال عند ملامستهم للأجزاء الموصلة، وضمان السلامة الشخصية للعمال. تحسين متانة المعدات وموثوقيتها: لا تحمي المواد العازلة التشغيل الآمن لأنظمة الطاقة فحسب، بل تعمل أيضًا على إطالة عمر خدمة المعدات الكهربائية. من خلال حماية العزل الفعالة، يمكن تقليل تأثير الرطوبة والتآكل والعوامل الخارجية الأخرى على المعدات الكهربائية، ويمكن تحسين متانة وموثوقية المعدات. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل المستقر والأداء طويل المدى لنظام الطاقة. دور مواد العزل في أنظمة الطاقة يذهب إلى ما هو أبعد من وظائف الحجب الحالية البسيطة. إنها ضمانة مهمة لضمان سلامة أنظمة الطاقة وتحسين موثوقية النظام وتقليل مخاطر الحوادث. في هندسة الطاقة، يعد الاختيار الصحيح واستخدام المواد العازلة أمرًا بالغ الأهمية، وترتبط جودتها وأدائها ارتباطًا مباشرًا بكفاءة التشغيل وسلامة نظام الطاقة بأكمله. لوحة سيليكون الكالسيوم وصف المنتج: ألواح الكالسيوم السيليكا، والمعروفة أيضًا بألواح الجبس المركبة، هي نوع من المواد متعددة المتغيرات التي تتكون بشكل عام من مسحوق الجبس الطبيعي، الأسمنت الأبيض، الغراء، والألياف الزجاجية. تتميز ألواح الكالسيوم السيليكونية بخصائص مثل الوقاية من الحرائق ومنع الرطوبة وعزل الصوت والعزل الحراري.
اقرأ المزيد