الطوب الطيني الثقيل هي مادة بناء ذات تاريخ طويل وتستخدم على نطاق واسع. إن متانتها الفريدة وعزلها الحراري وملاءمتها للبيئة تجعلها لا تزال تحتل مكانة مهمة في جميع أنحاء العالم، وخاصة في مجال البناء التقليدي. إذن ما هي العملية المحددة لصنع الطوب الطيني الثقيل؟
1. يبدأ تصنيع الطوب الطيني الثقيل بجمع الطين عالي الجودة. الطين هو معدن طبيعي غني بمعادن سيليكات الألومنيوم، مع خصائص اللدونة والترابط الجيدة، وهو مادة خام مثالية لصنع الطوب الطيني الثقيل. يحتاج الطين المجمع إلى الغربلة وإزالته من الشوائب لضمان نقاء المواد الخام وتوحيدها. وبعد ذلك يتم خلط الطين بكمية مناسبة من الماء، ومن خلال التحريك والعجن يتكون مادة صلصالية سهلة التشكيل.
2. يعتبر القولبة رابطًا رئيسيًا في إنتاج الطوب الطيني الثقيل. تقليديًا، تتم هذه الخطوة في الغالب عن طريق الضغط اليدوي أو الميكانيكي. يعتمد القولبة اليدوية على خبرة ومهارة الحرفي في وضع الطين في القالب، ومن خلال التربيت والعصر وغيرها من التقنيات، يملأ القالب ويصل إلى الشكل والحجم المطلوب. ، لكن التكنولوجيا الحديثة تستخدم خطوط إنتاج أكثر آلية، باستخدام مكابس هيدروليكية أو ميكانيكية لقولبة الطين بالضغط العالي، مما يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج وكثافة وقوة الطوب.
3. يجب تجفيف الطوب المشكل لإزالة الرطوبة الزائدة لمنع الطوب من التشقق بسبب التبخر المفرط للرطوبة أثناء عملية الحرق اللاحقة. تتضمن عملية التجفيف عادةً طريقتين: التجفيف بالهواء الطبيعي والتجفيف بالتسخين الاصطناعي. تعتمد الطريقة المحددة على ظروف الإنتاج ومتطلبات المنتج.
4. الخطوة التالية هي مرحلة الحرق، وهي خطوة أساسية بالنسبة للطوب الطيني الثقيل للحصول على القوة والمتانة النهائية. يتم تغذية الطوب في الفرن ويتم حرقه في درجات حرارة عالية (عادة بين 900 درجة مئوية و1200 درجة مئوية). تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى تغيرات فيزيائية وكيميائية في المعادن الموجودة في الطين لتكوين هيكل سيليكات صلب، مما يمنح الطوب مقاومة ممتازة للضغط، ومقاومة الصقيع، ومقاومة الحريق. في الوقت نفسه، يمكن أن تشكل درجة حرارة ووقت الحرق المناسبين أيضًا طبقة زجاجية كثيفة على سطح الطوب، مما يحسن مقاومة الماء والجماليات.