ما هي عمليات صب الطوب الحراري العازل؟

الطوب الحراري العازل تلعب دورًا حيويًا في المجال الصناعي ذي درجات الحرارة العالية، وتعد عملية التشكيل الخاصة بها رابطًا رئيسيًا في تحديد جودة المنتج وأدائه. لا يؤثر اختيار عملية التشكيل على الاستقرار الهيكلي وأداء العزل الحراري للمنتج فحسب، بل يرتبط أيضًا بشكل مباشر بكفاءة الإنتاج والتحكم في التكلفة. ولذلك، فإن فهم الخصائص والنطاق المطبق لطرق التشكيل المختلفة له أهمية كبيرة لتحسين القدرة التنافسية للمنتج.

تكنولوجيا صب حقن الطين
إن قولبة حقن الملاط هي عملية قولبة فعالة ومناسبة للمنتجات المجوفة ذات الجدران الرقيقة. تقوم هذه الطريقة بحقن الطين في قالب الجبس، وتستخدم خصائص امتصاص الماء للجبس لامتصاص الرطوبة في الطين تدريجيًا لتشكيل طبقة طينية جافة نسبيًا. مع مرور الوقت، تستمر طبقة الطين في التكاثف وتصل في النهاية إلى سمك الجسم الأخضر المطلوب. في هذا الوقت، اسكب الطين الزائد في القالب، وقم بإزالة الجسم الأخضر وتجفيفه وإصلاحه بعد أن يصل إلى قوة معينة. عادة ما يتراوح محتوى الرطوبة في الطين المستخدم في قولبة حقن الملاط بين 35% و45%، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج المنتجات المجوفة ذات الجدران الرقيقة مثل الأكمام الحرارية وأنابيب الفرن ذات درجة الحرارة العالية والبوتقات. يمكن لهذه العملية تحسين كفاءة الإنتاج بشكل فعال وتقليل التكاليف مع ضمان جودة المنتج.

صب البلاستيك (قولبة البثق)
يستخدم صب البلاستيك، المعروف أيضًا باسم قولبة البثق، بشكل أساسي لإنتاج الفراغات على شكل شريط وأنبوب. تستخدم هذه العملية طينًا بلاستيكيًا بمحتوى مائي يتراوح من 16% إلى 25%، وتستخدم آلة بثق حلزونية مستمرة أو خلاط ذو شفرات جنبًا إلى جنب مع مكبس هيدروليكي لخلط الطين وبثقه وقولبته. أثناء عملية التشكيل بالبثق، يمر الطين من خلال ثقب القالب تحت ضغط قوي ليشكل فراغًا بمقطع عرضي موحد. تتميز طريقة التشكيل هذه بمزايا كفاءة الإنتاج العالية، الحجم الفارغ المستقر والتشطيب الجيد للسطح، وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج المنتجات المقاومة للحرارة على شكل شريط وأنبوب بمقاطع عرضية موحدة.

تكنولوجيا صب ضغط الآلة
يستخدم القولبة بالضغط الآلي، والمعروفة أيضًا بالقولبة شبه الجافة، الطين الذي يحتوي على محتوى مائي يتراوح بين 2٪ إلى 7٪ لتحضير المادة الفارغة. يتم تشكيل هذه العملية بواسطة مكابس الطوب المختلفة وآلات الدك وآلات الاهتزاز. بالمقارنة مع القولبة البلاستيكية، فإن الفراغ الذي يتم إنتاجه عن طريق القولبة بالضغط الآلي يتميز بكثافة وقوة أعلى، وانكماش أقل أثناء التجفيف والحرق، كما يسهل التحكم في حجم المنتج. يعد الضغط الآلي أحد طرق التشكيل الشائعة الاستخدام في إنتاج الحراريات، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج المواد الحرارية المتقدمة مثل اكسيد الالمونيوم المنصهر والموليت وأكسيد الزركونيوم.
في آلة الضغط، يمكن أيضًا تقسيمها إلى مجموعة متنوعة من طرق التشكيل المحددة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. تستخدم مكبس الطوب الاحتكاكي عجلة الاحتكاك لدفع شريط التمرير للتحرك لأعلى ولأسفل عبر المسمار الرصاصي للضغط على الطين. تتميز المعدات بهيكل بسيط، وسهلة التشغيل والصيانة، ولديها قدرة قوية على التكيف. إنها عبارة عن معدات تشكيل تستخدم على نطاق واسع في إنتاج الحراريات. تعمل مكبس الطوب الهيدروليكي على توليد ضغط ثابت من خلال نقل الطاقة السائلة، وتعمل بسلاسة، والضغط على الوجهين، ومن السهل ضبط الضغط. يمكنها تلبية متطلبات عملية تشكيل المنتجات المقاومة للحرارة وضمان جودة الطوب المضغوط. تم تجهيز مكابس الطوب الهيدروليكية عالية الأداء أيضًا بوظيفة تفريغ الفراغ، وهي مناسبة لتشكيل مجموعة متنوعة من المنتجات المقاومة للحرارة، مثل طوب بطانة المحول الكبير والمنتجات الخاصة المحتوية على الكربون.
تستخدم مكبس الطوب ذو الرافعة هيكل رافعة ميكانيكية لإجراء الضغط على الوجهين في قالب ثابت. قيمة ضربة التثقيب ثابتة، وهي مناسبة لإنتاج مجموعة متنوعة من الطوب الحراري. تتميز طريقة القولبة هذه بمزايا التشغيل المرن وكفاءة الإنتاج العالية، وهي إحدى تقنيات القولبة التي لا غنى عنها في مجال المواد المقاومة للحرارة.