الجملة غير المصبوبة المصنعين والموردين

مصبوبات حرارية غير محددة

بيت / منتجات / الحراريات متجانسة / مصبوبات حرارية غير محددة
  • مصبوبات حرارية غير محددة
  • مصبوبات حرارية غير محددة
  • مصبوبات حرارية غير محددة
  • مصبوبات حرارية غير محددة

مصبوبات حرارية غير محددة

طلب: لصناعة المعادن والتحجر والكهرباء وصناعة البناء: فرن التسخين، فرن التلدين، المحول، الفرن الكهربائي، فرن المعالجة الحرارية، محرقة القمامة، فرن الحفز، فرن التكسير، وفرن الأسمنت.


ملكية:
يتم تصنيع المسبوكات الحرارية غير المحددة لشركتنا من خلال آلية التماسك، والبلمرة، والتلبد، والسيراميك بمواد حرارية عالية النقاء وعالية الجودة، ولها بناء مناسب، ونزاهة كبيرة، ومقاومة، ومقاومة التآكل، وعمر خدمة لينغ، وغيرها من الميزات .
+86-0515-85180478 [email protected]
  • معلمة المنتج
  • احصل على عروض أسعار مجانية

المؤشر الكيميائي والفيزيائي النموذجي:

الألومينا الكرة المجوفة المصبوبة

زئبق-165

الألومينا الكرة المجوفة المصبوبة

زئبق-160

موليت عالي القوة

خفيفة الوزن المصبوبات

زئبق-145

موليت عالي القوة

خفيفة الوزن المصبوبات

زئبق-140

موليت خفيف الوزن

Castables

زئبق-135

موليت خفيف الوزن

Castables

زئبق-130

درجة حرارة التشغيل

1650

1600

1450

1400

1350

1300

الكثافة الظاهرية (جم / سم مكعب)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

قوة الضغط (ميغاباسكال)

110 درجة مئوية × 24 ساعة

7.5

17

25

25

6

5.5

1300 درجة مئوية × 3 ساعات

20

22

20

20

5

5

التغييرات بعد احتراق الأسلاك %  °×3h

0.4(1600)

0.5(1500)

0.6(1450)

0.8(1400)

0.7(1350)

0.7(1300)

الموصلية الحرارية (ث/م.ك)

400 درجة مئوية

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800 درجة مئوية

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

المكونات الكيميائية %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≥

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

خفيفة الوزن عازلة للحرارة والعزل الحراري Castables

زئبق-130

زئبق-125

زئبق-120

زئبق-110

زئبق-100

زئبق-90

زئبق-80

درجة حرارة التشغيل

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

الكثافة الظاهرية (جم/سم³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

قوة الضغط 1000 درجة مئوية × 3 ساعات ميجاباسكال

5

6

4

4

4

1.7

(900 درجة مئوية × 3 ساعات)

0.6

(800 درجة مئوية × 3 ساعات)

التغييرات بعد احتراق الأسلاك %  °×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

الموصلية الحرارية 600 درجة مئوية ث/م.ك

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

المكونات الكيميائية %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

ربط الطين

اللدونة

حراريات درجات الحرارة العالية

اللدونة

موليت

اللدونة النار

اكسيد الالمونيوم الحراري

اللدونة

كربيد السيليكون

اللدونة النار

الكثافة الظاهرية (جم/سم³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

مقاومة الحريق ℃ >

1700

1720

1750

1790

1790

قوة الضغط (ميغاباسكال)

110 درجة مئوية × 24 ساعة

15

40

42

45

45

600 درجة مئوية × 3 ساعات

20

60

65

65

68

1300 درجة مئوية × 3 ساعات

35

70

75

80

80

إعادة تسخين التغير الخطي %  °C×3h

±0.2

(1400)

±0.3

(1400)

±0.3

(1450)

±0.3

(1500)

±0.3

(1400)

استقرار الصدمة الحرارية / الأوقات
1100 درجة مئوية مبرد بالماء >

30

30

30

30

30

المكونات الكيميائية %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 % ≥

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


شركة
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. هي مؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة مكرسة للبحث والتطوير للمنتجات الحرارية العازلة عالية الجودة، متخصصة في البتروكيماويات والمعادن والسيراميك والطاقة الجديدة والإلكترونيات والمعالجة الحرارية الميكانيكية وغيرها الصناعات. إنها توفر سلسلة HJM عالية الجودة من المنتجات المقاومة للحرارة العازلة والمصبوبات غير المتبلورة.
تأسست الشركة في عام 2008 برأس مال مسجل قدره 20 مليون يوان، وتقع الشركة في دونجتاي بمقاطعة جيانغسو، موطن المواد المقاومة للحرارة في الصين، مع بيئة جميلة ووسائل نقل مريحة.
من خلال نظام كامل لمراقبة وضمان الجودة وبالتوافق الصارم مع معايير ASTM الأمريكية للإنتاج، حصلت الشركة على شهادة الجودة ISO 9001:2015 في عام 2010، والشهادة البيئية ISO 14001:2015 في عام 2019، وISO 45001:2018. شهادة الصحة المهنية عام 2022، بما يحقق إدارة الجودة الشاملة لعملية الإنتاج. لدينا مجموعة متنوعة من معدات التصنيع المتقدمة المحلية، بما في ذلك خطوط الخلط والقولبة الأوتوماتيكية، 1500 قمينة نفقية ذات درجة حرارة عالية، 1700 فرن مكوك، معدات التصنيع، نطاق درجة حرارة حرق المنتج من 1200 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية، والقدرة الإنتاجية الحالية تبلغ 20000 طن من مواد العزل.
يحق للشركة وكلاء الاستيراد والتصدير في جميع أنحاء العالم. منتجاتنا لا تتمتع بسمعة طيبة في البلاد فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى إيطاليا وبريطانيا وإسبانيا وكوريا الجنوبية واليابان والهند ودول ومناطق أخرى من قبل العملاء المحليين والأجانب.
شهادة الشرف
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
أخبار
توسيع المعرفة الصناعية

تكوين المصبوبات الحرارية غير المحددة

مصبوبات حرارية غير محددة هي مادة حرارية متقدمة ذات أداء ممتاز ومجموعة واسعة من التطبيقات تجعلها جزءًا مهمًا من الصناعة ذات درجات الحرارة العالية.
المواد الأساسية المسحوقة
المواد الأساسية للمصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة عادة ما تكون عبارة عن مواد حرارية مسحوقة، بما في ذلك الألومينا وسيليكات الألومنيوم وما إلى ذلك. تتمتع مواد المسحوق هذه بدرجة عالية من مقاومة درجات الحرارة العالية والثبات الكيميائي وهي حجر الزاوية في المواد المقاومة للحرارة. ويلعب أكسيد الألومنيوم دورًا رئيسيًا في هذا المزيج لتحسين مقاومة المادة للصهر والتآكل، بينما يزيد سيليكات الألومنيوم من مقاومة المادة للصدمات الحرارية والقوة الميكانيكية.
لاصق
من أجل تشكيل بنية شاملة صلبة من المادة الأساسية المسحوقة، غالبًا ما تتم إضافة المواد الرابطة إلى المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة. يمكن لهذه المواد الرابطة أن تترابط وتتصلب تحت ظروف درجات الحرارة العالية لضمان عدم تفكك المواد المقاومة للحرارة أو تشققها أثناء الاستخدام. تشتمل المواد الرابطة الشائعة على زجاج الماء والأسمنت عالي الألومينا وما إلى ذلك، والتي تزود المادة ببنية مقاومة لدرجة الحرارة العالية من خلال عملية التفاعل والمعالجة.
المضافة
من أجل تحسين أداء المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة، عادة ما يكون من الضروري إضافة بعض المواد المساعدة. يمكن أن تكون هذه المواد المضافة عبارة عن أكاسيد أو ألياف أو مكونات كيميائية خاصة أخرى. على سبيل المثال، يمكن أن تؤدي إضافة مسحوق أكسيد الألومنيوم الناعم إلى تحسين كثافة المادة ومقاومتها للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للإضافات الليفية، مثل ألياف السيراميك، تحسين المتانة ومقاومة الصدمات الحرارية للمواد المقاومة للحرارة.
د
عند تحضير المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة، يعد استخدام عوامل الترطيب أمرًا بالغ الأهمية لعملية الخلط والصب. تساعد عوامل الترطيب على تشتيت المواد المسحوقة بالتساوي، وتحسين مرونة الملاط، وتسهيل بناء المادة. تشتمل عوامل الترطيب الشائعة على الأحماض العضوية والمواد الخافضة للتوتر السطحي، والتي يمكن أن تقلل من التوتر السطحي للطور السائل وتعزز الملاط لتبليل الجزيئات الصلبة بشكل أفضل.
عملية الخلط
عادةً ما يتضمن تحضير المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة عملية خلط صارمة. يجب أن تكون المواد الأساسية المسحوقة والمجلدات والمواد المضافة وعوامل الترطيب متناسبة ومختلطة بدقة لضمان التجانس والاتساق. سيكون للملاط المختلط درجة معينة من اللدونة بحيث يمكن تشكيله بالشكل المطلوب أثناء البناء.

أداء فريد ومزايا المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة

كمادة حرارية متقدمة، مصبوبات حرارية غير محددة لقد اجتذبت الكثير من الاهتمام في المجال الصناعي ذو درجات الحرارة العالية لخصائصها الفريدة ومزاياها الهامة.
مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية
واحدة من المزايا الرئيسية للمصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة هي مقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية. نظرًا لأن المواد الأساسية تحتوي على مواد حرارية عالية الجودة، مثل الألومينا وسيليكات الألومنيوم وما إلى ذلك، فإن المادة لا تزال قادرة على الحفاظ على الاستقرار الهيكلي في البيئات شديدة الحرارة. هذه الخاصية تجعل من المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة مستخدمة على نطاق واسع في المعدات الصناعية التي تحتاج إلى تحمل ظروف درجات الحرارة المرتفعة، مثل أفران صناعة الفولاذ، وأفران الزجاج، وما إلى ذلك.
مقاومة جيدة للصدمات الحرارية
تعد مقاومة الصدمات الحرارية مؤشرًا رئيسيًا على ما إذا كانت المواد المقاومة للحرارة يمكنها الحفاظ على الاستقرار الهيكلي في ظل التغيرات السريعة في درجات الحرارة. تُظهِر المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة، بتركيبتها الفريدة، مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية وتكون قادرة على الحفاظ على سلامتها في ظل ظروف التقلبات الشديدة في درجات الحرارة. وهذا لا يؤدي فقط إلى إطالة عمر خدمة المواد المقاومة للحرارة، بل يقلل أيضًا من تكاليف صيانة المعدات.
سهل البناء والشكل
تمت تسمية المصبوبات المقاومة للحرارة لأجل غير مسمى نظرًا لطبيعتها غير المتبلورة، مما يجعلها أكثر مرونة وملاءمة أثناء البناء. يمكن تطبيق المادة على الأسطح ذات الأشكال والهياكل المختلفة من خلال الصب أو الرش للتكيف مع احتياجات المعدات المختلفة. تمنح هذه اللدونة المصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة ميزة فريدة في المعدات ذات الشكل المعقد، مما يحسن كفاءة البناء.
خصائص مضادة للتآكل
في بعض عمليات الإنتاج الصناعي، تكون أسطح المعدات عرضة للتآكل، والصيغة الخاصة للمصبوبات المقاومة للحرارة غير المحددة تمنحها مقاومة ممتازة للتآكل. وهذا يجعلها مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي في صهر المعادن والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.
خصائص كيميائية مستقرة
لقد تم تصميم تركيبة المواد المقاومة للحرارة غير المحددة بدقة لتعمل بشكل جيد في البيئات الكيميائية المعقدة. لا يمكنها فقط تحمل التفاعلات الكيميائية في أجواء ذات درجة حرارة عالية، ولكن يمكنها أيضًا الحفاظ على استقرار المادة نفسها وتجنب التأثير على أداء المعدات بسبب التآكل الكيميائي.
حماية البيئة والاستدامة
بالمقارنة مع المواد المقاومة للحرارة التقليدية، عادةً ما تستخدم المواد المقاومة للحرارة غير المحددة الماء كعامل ترطيب أثناء عملية التحضير، وهو أمر صديق للبيئة نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن استقراره وأدائه المضاد للشيخوخة خلال فترة خدمته يقلل من تكرار استبدال المواد المقاومة للحرارة، وبالتالي يقلل من استهلاك الموارد ويتماشى مع مفهوم التنمية المستدامة.